XHS2516龍門加工中心
XHS2516龍門加工中心結(jié)構(gòu):
1.機(jī)體采用獨(dú)創(chuàng)的三維邊境結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)有限元分析,使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到*大程度的優(yōu)化,確保機(jī)體穩(wěn)定可靠,又能防止機(jī)體變形,從而提高機(jī)床使用壽命。
2.底座采用蜂窩交錯(cuò)式加強(qiáng)筋設(shè)計(jì),全系龍門機(jī)床的底座寬度都保持與工作臺(tái)寬度一致,使其結(jié)構(gòu)*加穩(wěn)定。
3.立柱采用45°抗沖擊設(shè)計(jì),立柱與底座的連接部位,采用了45°的斜跨,既增加了底座與立柱的連接強(qiáng)度,又增加了機(jī)床在強(qiáng)力切削時(shí)的剛性。
4.橫梁采用我們獨(dú)創(chuàng)的“駝背”式立柱設(shè)計(jì),能有效的防止龍門橫梁變形下垂。
5.工作臺(tái)采用“蜂箱式”設(shè)計(jì),提高了工作臺(tái)厚度,增加了工作臺(tái)剛性,使之承載*大*穩(wěn)。
6.滑座為45°階梯斜軌設(shè)計(jì),承載與導(dǎo)向的直線導(dǎo)軌不對(duì)稱排列使其分工各有不同,*大程度減少Z軸重量對(duì)龍門橫梁的影響,又提高了整個(gè)Y軸的精度。
7.滾珠絲杠為外循環(huán)插管式螺母為加長(zhǎng)型設(shè)計(jì),有效防止絲杠過(guò)長(zhǎng)造成的下垂問(wèn)題。滾珠絲杠兩端采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu),有效的防止了鎖緊螺母的松動(dòng)。
8.外防護(hù)采用四開(kāi)門設(shè)計(jì)(龍門加工中心三開(kāi)門設(shè)計(jì)),兩側(cè)為推拉門,前后為貫通式對(duì)開(kāi)門,極大方便客戶上下工件。龍門橫梁有樓梯式檢修平臺(tái),極大方便對(duì)Z、Y軸的檢測(cè)維修與保養(yǎng)。
9.X軸采用支撐式滑輪組內(nèi)防護(hù),有效的支撐了防護(hù)的重量,在防護(hù)運(yùn)動(dòng)時(shí),始終保持與導(dǎo)軌的平行,不易產(chǎn)生變形防水可靠性得到提高,壽命得到了提高。Y軸采用了全封閉耐腐蝕的風(fēng)琴式防護(hù),具有防護(hù)效果好封閉效果好等特點(diǎn)。
10.采用我們獨(dú)創(chuàng)的主動(dòng)式潤(rùn)滑系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油,真正做到了按需注油,并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機(jī)床損壞。
XHS2516龍門加工中心參數(shù)
XHS2516 | 規(guī) 格 |
X、Y、Z坐標(biāo)行程 | 2500 mm*1800mm*800mm |
兩立柱之間寬度 | 1600 mm |
主軸端面至工作臺(tái)上平面距離 | 150~950mm |
X、Y、Z切削進(jìn)給量 | 0~5000 mm/min |
工作臺(tái)規(guī)格(長(zhǎng)×寬) | 2600 mm*1200mm |
工作臺(tái)載重 | 6000kg |
工作臺(tái)T型槽(槽數(shù)×槽寬×槽距)臺(tái)面淬火 | 7mm*22mm*170mm |
X、Y快速進(jìn)給速度 | 16m/min、16m/min |
Z快速進(jìn)給速度 | 10m/min |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50-6000 r/min |
主軸錐孔 | BT50-150 |
圓盤式/鏈?zhǔn)降稁?kù)(數(shù)控銑不含刀庫(kù)) | BT50-24T/32T |
刀具直徑 | 空刀Φ250 滿刀Φ125 |
刀具長(zhǎng)度 | 400mm |
刀具重量 | 16kg |
刀庫(kù)形式 | 圓盤式/鏈?zhǔn)?/td> |
主軸電機(jī) | 15kW |
X、Y、Z伺服電機(jī) | 3.0/4.0kW |
重復(fù)定位精度 | 500mm/+ 0.005mm |
定位精度 | 500mm/+0.0075mm |
數(shù)控系統(tǒng) | FANUC/西門子/三菱/新代 |
使用源氣壓力 | 0.8 MPa |
電器容量 | 30kW |
機(jī)床輪廓尺寸(L×W×H) | 7200 mm*4200 mm*4600mm |
機(jī)床重量 | 23000kg |